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双金属螺杆及料筒双金属工艺
双金属螺杆及料筒双金属工艺
双金属螺杆及料筒双金属工艺
双金属螺杆及料筒双金属工艺是近年来较常用的一种耐腐蚀、耐磨性极好的工艺组合产品，采用HVOF高速喷涂设备，对螺杆表面进行熔射喷涂，得到结构致密的双金属螺杆；双金属料筒采用熔铸的办法，把高碳化钨成份的合金与筒体铸成一体，运用特殊工技术，精密成型。
2019-05-15
双螺杆挤出机的日常维护方法
双螺杆挤出机的日常维护方法
双螺杆挤出机的日常维护方法
双螺杆挤出机的日常维护方法：　　一、使用500小时后，减速箱中会有齿轮磨下来的铁屑或其它杂质，所以，应清洗齿轮同时更换减速箱润滑油。　　二、在用一段时间之后要对挤出机进行一次全面的检查，检查所有螺钉的松紧情况。　　三、如果生产中突然断电，主传动和加热停止，当恢复供电时，必须将料筒各段重新加热到规定的温度并保温一段时间后方能开动挤出机。　　四、如发现仪表、指针的转向满度，应检查热电偶等边线的接触是否
2019-05-15
翻新料筒工艺
翻新料筒工艺
翻新料筒工艺
料筒的内表面硬度高于螺杆，它的损坏要比螺杆来得晚。料筒的报废就是内径直径由于时间磨损而增大。它的修复方法如下：　　1、因磨损增加直径的机筒，如果还有一定的渗氮层时，可把料筒内孔直接进行镗孔，研磨至一个新的直径尺寸，然后按此直径配制新螺杆。　　2、料筒内径经机加工修整重新浇铸合金，厚度在1~2mm间，然后精加工至尺寸。　　3、一般情况下料筒的均化段磨损较快，可将此段(取5~7D长)经镗孔修整，再配一
2019-05-15
注塑机螺杆料筒硬件问题
注塑机螺杆料筒硬件问题
注塑机螺杆料筒硬件问题
如果螺杆打滑是由于设备的原因而不是工艺设置的原因引起的，螺杆和料筒的磨损则可能是罪魁祸首。树脂在过渡段熔融，并粘到料筒壁上，就像加料段一样。当螺杆旋转时，它将熔体剪切下来并将其输送到前端。如果螺杆和料筒磨损，螺杆就难以有效地将物料输送到前端。如果不能确定是否受到了磨损，可以测量螺杆与料筒之间的缝隙宽度，一旦不符合规定的公差，就应该对其实施替换或修理了。　　螺杆设计，特别是压缩比设计，在塑化中扮演着
2019-05-15
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